Fixador elétrico para parafuso de cabeça hexagonal de alta resistência

Os parafusos hexagonais de alta resistência, que são feitos de aço de alta resistência ou precisam aplicar uma grande pré-carga, podem ser chamados de parafusos de alta resistência. Os parafusos de alta resistência são usados ​​principalmente para a conexão de pontes, trilhos, equipamentos de alta e ultra-alta pressão. A fratura desse tipo de parafuso é uma fratura frágil. Parafusos de alta resistência aplicados a equipamentos de ultra-alta pressão precisam ser pré-tensionados para garantir a vedação do recipiente. Hoje, a manufatura avançada representada por grandes aeronaves, grandes equipamentos de geração de energia, automóveis, trens de alta velocidade, grandes navios e grandes conjuntos completos de equipamentos entrarão em uma importante direção de desenvolvimento. Portanto, os fixadores entrarão em um importante estágio de desenvolvimento. Parafusos de alta resistência são usados ​​para a conexão de máquinas importantes. A desmontagem repetida ou vários métodos de torque de instalação têm altos requisitos para parafusos de alta resistência. Portanto, a qualidade da condição da superfície e a precisão da rosca afetarão diretamente a vida útil e a segurança do hospedeiro. Para melhorar o coeficiente de atrito e evitar corrosão, gripagem ou emperramento durante o uso, os requisitos técnicos estipulam que a superfície deve ser tratada com revestimento de níquel-fósforo. A espessura do revestimento deve estar dentro da faixa de 0,02 ~ 0,03 mm, e o revestimento deve ser uniforme, denso e livre de furos.

Material do parafuso: aço 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV; Especificação do parafuso: M27 ～ M48. Como este tipo de aço é fácil de formar um filme passivo na superfície, e este filme passivo tornará o parafuso incapaz de obter a camada de fósforo de níquel químico com boa adesão, medidas especiais de pré-tratamento devem ser tomadas para remover o filme primeiro, e medidas Deve-se evitar sua regeneração, de forma a garantir uma boa aderência entre o revestimento folheado e o substrato. Ao mesmo tempo, o grande tamanho geométrico do parafuso aumenta a dificuldade do tratamento de níquel-fósforo e detecção de qualidade no processo. O fluxo do processo de revestimento de níquel fósforo para parafusos de alta resistência consiste em três partes:

A primeira parte é o processo de pré-tratamento, incluindo inspeção de precisão e aparência antes do plaqueamento, desengraxe manual, desengorduramento por imersão, decapagem, eletroativação e niquelagem instantânea de parafusos de alta resistência;

Parte II, processo de revestimento de níquel químico;

A terceira parte é o processo de pós-tratamento, incluindo tratamento térmico de acionamento de hidrogênio, polimento e inspeção do produto acabado. Do seguinte modo:

Inspeção da composição química dos parafusos → inspeção de precisão e aparência dos parafusos antes do revestimento → desengraxamento manual → inspeção da aparência → desengraxamento por imersão → lavagem com água quente → lavagem com água fria → decapagem com ácido → lavagem com água fria → eletroativação → lavagem com água fria → niquelagem instantânea → lavagem com água fria → lavagem com água deionizada → niquelagem química → lavagem com água deionizada → lavagem com água fria → acionamento por hidrogênio → polimento → inspeção do produto acabado.